托輥的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。皮帶輸送機對托輥的基本要求是：結(jié)構(gòu)合理，，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤滑，自重較輕，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，制造成本低，托輥表面   光滑等托輥廠家。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料超高分子量聚乙烯托輥，減小帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺輸送機的托輥數(shù)量很多，托輥質(zhì)量的好壞，對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。托輥是帶式輸送機的重要組成部分。種類多，數(shù)量大。作用是支撐皮帶高分子聚乙烯托輥，減少皮帶的運行阻力，使皮帶的垂直度不超過相應的極限，保證皮帶運行平穩(wěn)。托輥按用途可分為對中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏。通常，回轉(zhuǎn)槽調(diào)心輥安裝在輸送機的重載段超高分子托輥，平行調(diào)心輥安裝在空載段。尾座根據(jù)實際情況采用緩沖滾輪。接收物料時，可減少物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側(cè)托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度。目前，托輥的密封結(jié)構(gòu)有兩種。一種是接觸式密封結(jié)構(gòu)，它總是與旋轉(zhuǎn)的、精密的零件接觸。因此，密封效果優(yōu)于非接觸式密封，但旋轉(zhuǎn)阻力大。如果這種結(jié)構(gòu)不包括在特殊環(huán)境中，如長期浸泡在水中，一般不建議使用。另一種是非接觸式密封結(jié)構(gòu)，即迷宮式密封，大多數(shù)廠家都采用這種結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)外密封圈分別固定在管體和軸上，當惰輪旋轉(zhuǎn)時，理論上兩者之間不會產(chǎn)生摩擦，也不會產(chǎn)生阻力。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是旋轉(zhuǎn)阻力小。

緩沖托輥在設備使用中起的作用：

1、可消除或減少各種事故隱患，提升穩(wěn)定性能。

2、能提升主機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減少物料的抖動下滑。

3、顯著降低生產(chǎn)成本，提升輸送速率和綜合經(jīng)濟效益3-5倍。

4、重量輕，徑跳少，精度高，降低了運行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動慣量。

5、尤其，膠帶的使用壽命可延長2-3倍以上。

6、使用壽命可達10萬小時以上，可在各種污染環(huán)境中使用。

7、節(jié)能降耗效果可達30%以上。

緩沖托輥是根據(jù)實際情況應用于機尾架上的，受料時，可以降低物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個側(cè)托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏，通常輸送機的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥，空載段上安裝平行調(diào)心托輥。

軸承是緩沖托輥上做常用的部件之一，軸承的好壞，直接決定托輥的運轉(zhuǎn)。

（1）緩沖托輥溫度保護當由于滾筒和傳送帶之間的摩擦而導致皮帶輸送機的溫度超過極，過熱數(shù)據(jù)信號從安裝在滾筒附近的檢查設備發(fā)出。當接收到數(shù)據(jù)信號并經(jīng)過3米時，它會作部分姿勢，斷開電動機電源系統(tǒng)，并且皮帶輸送機自動轉(zhuǎn)動并停止，這具有溫度保護作用。（2）緩沖托輥速率維持如果皮帶輸送機常見故障，如電動機損壞，齒輪傳動部分損壞，皮帶扣斷裂，皮帶斷裂或皮帶斷裂，皮帶運行偏差等，可以安裝在皮帶輸送機的攻擊部位的SG磁控電源開關(guān)的安全事故控制器上。當時是否可以按照正常的速率特性閉合或不閉合，自動控制系統(tǒng)將根據(jù)時限做出一定的調(diào)整后，必須保持效率，以保持電源電路，部分姿勢，斷開電源供給系統(tǒng)，以防止發(fā)生安全事故。

托輥的作用是支撐傳送帶和物料的重量。托輥必須靈活可靠地運作。減少輸送帶與托輥之間的摩擦對輸送帶的使用壽命起著重要的作用，占輸送機總成本的25％以上。雖然托輥是帶式輸送機中的一個小部件，而結(jié)構(gòu)并不復雜，但制造高質(zhì)量的托輥并不容易。

判斷托輥：托輥徑向跳動的質(zhì)量有幾個標準；托輥靈活性；軸向竄槽。

托輥徑向跳動對帶式輸送機的影響：

在規(guī)定的跳動范圍內(nèi)，帶式輸送機可以保持平穩(wěn)運行，不然的話，帶式輸送機的皮帶會共振反彈，造成物料溢出和環(huán)境污染。皮帶速度與徑向跳動會成反比。