高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小PE塑料托輥。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小PE塑料托輥。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材超高分子量聚乙烯托輥，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

托輥的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。皮帶輸送機(jī)對(duì)托輥的基本要求是：結(jié)構(gòu)合理，，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤(rùn)滑，自重較輕，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小高分子聚乙烯托輥，制造成本低，托輥表面   光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減小帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運(yùn)輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多，托輥質(zhì)量的好壞，對(duì)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。

輸送機(jī)托輥?zhàn)鳛槠л斔蜋C(jī)重要的配件超高分子托輥，在輸送機(jī)工作中起到至關(guān)重要的作用，那么怎么選擇適合的輸送機(jī)托輥，來(lái)降低工作能耗延長(zhǎng)皮帶壽命呢，今天我們?yōu)榇蠹抑v解一下

首先要確保安裝過(guò)程的輸送機(jī)托輥密度，第二設(shè)備安裝完成后要勤于檢查，對(duì)于已經(jīng)破損的輸送機(jī)托輥，要及時(shí)更換。部分生產(chǎn)過(guò)程中，落料的差距較大時(shí)，需要在輸送機(jī)中增設(shè)緩沖鎖氣器件，使用緩沖床來(lái)緩沖落料下落時(shí)產(chǎn)生的沖力。

緩沖托輥，用于皮帶輸送機(jī)的緩沖輥受到輸送帶容易掉落的影響，是選煤廠，煉焦廠，工廠等腐蝕環(huán)境的關(guān)鍵，并開(kāi)發(fā)了一種緩沖托輥，其本身具有延展性，一般約為金屬材料的10倍，使用壽命是傳統(tǒng)圓柱鞋的5倍，具有耐腐蝕，阻燃，抗靜電，重量輕等特點(diǎn)，廣泛用于。緩沖輥輥是纖維材料的一種特殊類(lèi)型，其物理性能類(lèi)似于黃銅，具有很好的耐磨性，并具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑特性，不會(huì)損壞皮帶。緩沖托輥具有出色的耐腐蝕性。托輥和液壓密封件均采用纖維材料制成，耐腐蝕。在腐蝕現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中，使用壽命可以超過(guò)普通緩沖輥約5倍。軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中固定和降低載荷摩擦系數(shù)的部件。接下來(lái)，我將介紹托輥軸承的功能:1。結(jié)構(gòu)光滑，纖維細(xì)膩，清潔度高，可抑制進(jìn)口軸承運(yùn)行時(shí)的異常噪音，滿足50萬(wàn)DN以上進(jìn)口高速軸承的臨時(shí)運(yùn)行要求2。優(yōu)異的耐溫性、光潔度、良好的膠體穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性;3所示。耐水性強(qiáng)，能承受水洗，并能在較寬的溫度范圍內(nèi)堅(jiān)持硬度。優(yōu)異的性能和良好的抗磨性能，使用壽命超長(zhǎng)，使用壽命是鋰基潤(rùn)滑脂的5-10倍;4所示。極高的低溫接受能力和高速抗剪切能力，使其能在低溫、高速環(huán)境下自由應(yīng)對(duì);5。工作溫度范圍-40 ~ 230℃，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到250℃。

2.緩沖輥的特點(diǎn)：緩沖輥重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。托輥使用的聚合物材料重量輕，比重為鋼的七分之一。用這種材料制成的托輥重量約為普通托輥重量的一半，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較小。在托輥和皮帶之間摩擦力很小。

3.重量差異：特別是緩沖托輥與其他產(chǎn)品的功能不同，因此緩沖托輥的材料與其他托輥產(chǎn)品不同。結(jié)果表明，影響煤礦輸送機(jī)壽命的因素特別大。光是重量，緩沖托輥比其他托輥輕得多。